振動(dòng)給料機(jī)有效提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,提高了生產(chǎn)效率,并大大降低了工人的勞動(dòng)力。在生產(chǎn)過(guò)程中,振動(dòng)給料機(jī)也會(huì)有一些常見(jiàn)的故障,影響正常的給料作業(yè),從而影響到整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)運(yùn)行。今天奧凱諾技術(shù)小編和大家一起來(lái)看看振動(dòng)給料機(jī)的幾種常見(jiàn)故障和解決辦法:
振動(dòng)給料機(jī)是由振動(dòng)機(jī)架、振動(dòng)體、振動(dòng)電機(jī)、激振器、彈簧(彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧)等組成。振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng),由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸,再由主動(dòng)軸上齒輪嚙合被動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),主、被動(dòng)軸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn),使槽體振動(dòng),使物料連續(xù)不斷流動(dòng),達(dá)到輸送物料的目的。
1、振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)后不振動(dòng)或間歇作業(yè)
故障原因:
振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線(xiàn)圈短路;
防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊。
解決辦法:
及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲,對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線(xiàn)圈層間或匝間進(jìn)行檢查,排除短路現(xiàn)象,接好引出線(xiàn)路;
對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換,并調(diào)整偏心塊角度。
2、振動(dòng)給料機(jī)不給料或給料量不足
故障原因:
料倉(cāng)負(fù)荷擠壓給料機(jī)料槽,導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂;
進(jìn)料過(guò)多,造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積,螺旋輸送機(jī)阻力增大,料斗運(yùn)行不暢引起;
給料機(jī)振動(dòng)幅度小,激振器無(wú)法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿,或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞;
鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內(nèi),過(guò)大或偏小進(jìn)而影響給料能力。
解決辦法:
注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接,而應(yīng)使料槽留有一定的游動(dòng)范圍,使之不影響振動(dòng)給料機(jī)的正常振幅;
立即減少進(jìn)料量,并保持進(jìn)料均勻;
對(duì)堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理,更換激振器可控硅;
對(duì)氣隙進(jìn)行適量調(diào)整。
3、振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)行中噪音異?;蜃矒袈暣?/span>
故障原因:
地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂;
振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂;
振動(dòng)電機(jī)電壓不穩(wěn)。
解決辦法:
對(duì)各處的螺栓進(jìn)行檢查,對(duì)其進(jìn)行更換或緊固作業(yè);
更換振動(dòng)彈簧;
調(diào)整電機(jī)控制,保持額定工作電壓,避免機(jī)器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。
4、振動(dòng)給料機(jī)不啟動(dòng)
給料機(jī)不啟動(dòng)就無(wú)法工作,出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題要從以下3個(gè)方面進(jìn)行檢查:
檢查三相電源是否斷相,電壓是否符合要求;
檢查電機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象;
檢查給料機(jī)是否負(fù)荷啟動(dòng),如果,清理負(fù)荷后再啟動(dòng)。
5、振動(dòng)給料機(jī)振幅小且橫向擺動(dòng)
給料機(jī)振幅小且橫向擺動(dòng),物料運(yùn)行偏向。
故障原因:
可能是兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)或者有一臺(tái)運(yùn)行故障。
解決辦法:
檢查振動(dòng)電機(jī)的接線(xiàn),保證兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)相反向運(yùn)轉(zhuǎn)。若部件或電機(jī)有損壞應(yīng)迅速拆換。
6、振動(dòng)電機(jī)溫度過(guò)高
故障原因:軸承發(fā)熱、單相運(yùn)行或者轉(zhuǎn)子的問(wèn)題造成的。
解決辦法:維修或更換軸承,處理斷相問(wèn)題。
7、工作正常,只是電流偏高
故障原因:可能是氣隙太大。
解決辦法:調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值2mm左右。
8、機(jī)器間歇地工作或電流上下波動(dòng)
故障原因:線(xiàn)圈損壞。
解決辦法:檢查線(xiàn)圈層間或匝間有無(wú)短路或引出線(xiàn)接頭是否虛聯(lián),修理或更換線(xiàn)圈。
在振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)行中,除了發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢修以外,還要加強(qiáng)日常的保養(yǎng)工作,例如要經(jīng)常檢查其振幅,觀(guān)察電機(jī)的表面溫度是否正常;加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑作業(yè),在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑脂:每?jī)蓚€(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次;每半年拆修一次電機(jī),并更換內(nèi)部軸承。合理的維護(hù)保養(yǎng)能夠有效的降低振動(dòng)給料機(jī)的部件磨損和延長(zhǎng)使用壽命。
振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線(xiàn)中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料,并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分,被廣泛應(yīng)用于交通、建材、礦山等行業(yè)。配置在粗破碎機(jī)前,控制給料量與后續(xù)破碎,使給料更均勻合理。